1, תעשיית אנרגיה חדשה (סוללת ליתיום)
זהו אחד היישומים הצומחים ביותר בשנים האחרונות. מיכל ערבוב סיבוב הפוך דו-צירי ממלא תפקיד מרכזי בסדנת ההומוגנית של סוללות ליתיום.
תמיסה חיובית (כגון תמיסת פוספט ליתיום ברזל ותמיסת חומרים טרינריים) מחייבת שחומרים פעילים, חומר מוליכים וקשרים יהיו מפוזרים באופן אחיד בממסים. מנגנון קיפול האקסטרוזיה הדו-צירי יכול לשלוט בסטייה הנמוכה מאוד של תכולת מוצק ולשפר מאוד את עקביות הסוללה.
תמיסה שלילית דורשת פיזור גבוה, והמהירות הנמוכה ומאפייני הגזירה הגבוהים של דו-צירי יכולים למנוע ביעילות צבירה.
ההומוגניות המלאה של הסוללה, החל מערבוב חומרי גלם ועד לפריקת המוצר המוגמר, יכולה להיות מושגת על ידי ציוד דו-צירי מתמשך, מהזנה ועד לפריקה.
בנוסף, בתהליך הכנת תמיסת מי פחם בתהליך יבש, נעשה שימוש נרחב במערבלי פיר לערבב מים ואבקת פחם ביעילות בתנאים יבשים.
2, תעשייה כימית
סיבוב הפוך דו-צירי נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית ומכסה כמעט את כל המערכות מצמיגות נמוכה ועד גבוהה:
דבקים וחומרי איטום: דבקי סיליקון, דבקים פוליאוריטן, דבקי שרף אפוקסי ומערכות אחרות עם צמיגות גבוהה, יכולים לספק שדה גזירה דו-צירי אחיד להשגת פיזור מלא.
צבעים ודיו: פיזור הפיגמנטים וחומרי המילוי בשרף מביא לפיזור קטן יותר של גודל החלקיקים ויכולת צביעה חזקה יותר.
עיבוד שמן סיליקון: שמן סיליקון עצמו הוא בעל צמיגות גבוהה וקשה לערבוב מהיר ואחיד על ציר בודד. סיבוב הפוך של שני-צירים יכול לקצר מאוד את זמן הערבול.
חומרי הדברה ומוצרי ביניים כימיים עדינים: ערבוב ותגובה של משחה וחומרים בצפיפות גבוהה-.
קטעים של תגובה כימית ופוסט-טיפול, כגון מיכלי שטיפת חומצה ומיכלי שקיעה של ליתיום מצוידים בציוד דו-צירי עמיד לחומצות ולאלקליות, בטמפרטורה גבוהה עם pH של 1-14 ופעולה יציבה בטמפרטורות של עד 95 מעלות. כמה דגמים עמידים בחום יכולים אפילו לעמוד בטמפרטורות של עד 350 מעלות.
3. תעשיית חומרי בניין ובטון
זהו תרחיש היישום הקלאסי והגדול ביותר עבור מערבלי פיר:
בטון מעורב מראש (תחנת ערבוב מסחרית): מערבל כפוי סרן כפול הוא הציוד המרכזי. מלט, אגרגטים של חצץ, אפר זבוב, אבקה מינרלית, תוספים, מים וכו', מתמזגים במהירות תחת פעולת גזירה, פיזור והסעה של להבים דו-ציריים, מונעים למעשה הפרדה ודימום ומבטיחים קריסה וחוזק של בטון ברמה.
טיט אבקה יבש: מלט, חול קוורץ, אבקת סידן כבדה, אתר תאית, אבקת לטקס מתפזרת וחומרי גלם אחרים עורבבו בכוח יבש כדי לפתור את בעיית הפרשי הצפיפות הגדולים והשכבה הקלה.
טיט ערבוב רטוב: ערבוב רטוב של חומרי גלם ומים, באמצעות משאיות מיכליות להובלת המוצרים המוגמרים ישירות לאתר הבנייה לבנייה.
תמהיל מיוחד: בטון צבעוני, בטון עמיד למים, טיט בידוד, טיט נגד-פיצוח, טיט טיט ליישור עצמי וכו', יכולים לשלוט במדויק על זמן ומהירות הערבוב, להסתגל לפיזור אחיד של סיבים, חומרי התפשטות ותוספים מיוחדים אחרים.
תעשיית קרמיקה: ערבוב וטיפול מקדים של חומרי גלם כמו חימר, פצלי פחם וגנג פחם לפני ריסוק.
4. כרייה ומטלורגיה
כרייה היא אזור חוזק מסורתי עבור מערבלי צירים:
מילוי זנב: ערבוב אחיד של זנב שלם, חומרים צמנטיים ומים דורש חוזק ערבוב גבוה מאוד ויציבות ריכוז. אזור ערבוב מורחב וזמן שהייה מבוקר של ציוד דו-צירי יכולים להבטיח שתנודת ריכוז הדיוס נשלטת ל-± 1.5% או פחות כדי להשיג מילוי משחה או מילוי כמו גבס-.
טיפול מקדים בתרחיץ לפני הציפה: התמיסה מעורבבת במהירות עם ריאגנטים כגון קסנטן וחומר מקציף ליצירת סרט ספיחה אחיד על פני השטח של מינרלים עדינים (זהב, נחושת, עופרת, אבץ, ליתיום נציץ וכו'), המשפיע ישירות על ההתאוששות.
מיצוק בוצה וטיפול בבוצת שמן: עבור בוצה ובוצה עם תכולת לחות וצמיגות גבוהים, מנגנון דחיפה של שחול דו-צירי יכול לפתור ביעילות את בעיית "הסרק".
תמיסת פחם, בנטוניט וחומרים צמיגים אחרים: מערבל הפיר מסדרת SJ תוכנן במיוחד עבור סוג זה של חומר, עם יכולת עיבוד הנעה בין כמה מטרים מעוקבים לכמה עשרות מטרים מעוקבים לשעה.
מטלורגיה רטובה: מיכל שטיפה, מיכל טיהור ומיכל חלופי באלקטרוליזה של אבץ אלקטרוליטי, נחושת ואלומינה כולם דורשים ציוד ערבוב כדי לשמור על חומר מרחף והתגובה אחידה.
5. תעשייה סביבתית
טיפול בשפכים: כמכשיר הזנה, הוא מגיב במלואו עם חומר פקקים כדי להפוך את החומר לתלוי בתחתית בריכת התיבול התאונה, בריכת מי סיד, מגדל ספיגה וכו'.
טיפול בבוצה: טיפול משולב בבוצה עירונית ובבוצה תעשייתית על ידי ערבוב, לחות ושינוע.
הסרת גופרית גזי פליטה: מערבבים ומשהים תמיסת אבן גיר וחומרים אחרים במערכת הסרת הגופרית.
6. חקלאות שומן
דשן אורגני: באמצעות זבל בעלי חיים, אבקת קש וחומרי גלם אחרים מעורבים, עיצוב רציף דו-צירי, ניתן להשיג מהאכלה ועד לפריקת כל התהליך של ערבוב אחיד.
דשן מורכב: יחס מדויק, מגוון חומרי גלם מעורבבים.
מצע שתיל ואדמה מזינה: תערובת אחידה של חומרים קלים כגון כבול, ורמיקוליט, פרלייט ודשן.
עיבוד הזנה: ערבוב ולחות של חומרי גלם שונים.
7. תעשיית המזון והתרופות
מערבל פיר מנירוסטה (304 חומרים) יכול לעמוד בדרישות ההיגיינה של מזון ורפואה:
מזון: טיפול בהומוגניזציה מזונות בעלי צמיגות גבוהה כגון רוטב שוקולד וחמאת בוטנים. פיזור-במהירות גבוהה יכול להפחית את גודל החלקיקים מכמה מאות מיקרון לכמה עשרות מיקרונים או פחות תוך דקות ספורות.
תוצרי ביניים פרמצבטיים: תוצרי ביניים אנטיביוטיים ותגובות סינתזה כימיות אחרות, בשילוב עם מהדקים ולהבים דו--שלביים, יכולים להגדיל משמעותית את תפוקת התגובה.
8. תעשיית החשמל
תחנת כוח תרמית: הלחות, ערבוב והעמסה של חומרי אפר יבשים כגון אפר טוס הוא אחד היישומים הסטנדרטיים המוקדמים ביותר של מערבלי פיר. להבים סליליים עם שני-צירים יכולים להעביר אבקה יבשה במקביל לריסוס והלחות, כך שהחומר לא פולט אפר יבש או נוטף טיפות מים, והוא נוח לטעינה ולפריקה.
